催化燃燒設備工作原理
催(cui)化(hua)燃(ran)(ran)燒(shao)設(she)備(bei)工作(zuo)原理并不復雜，廢氣(qi)由吸塵罩(zhao)收集，吸塵罩(zhao)的大小(xiao)根據(ju)廢氣(qi)源的大小(xiao)來制作(zuo)，在(zai)通過管道在(zai)引(yin)風機(ji)的作(zuo)用下(xia)進入催(cui)化(hua)燃(ran)(ran)燒(shao)設(she)備(bei)處理。催(cui)化(hua)燃(ran)(ran)燒(shao)設(she)備(bei)的運(yun)行需要借(jie)助催(cui)化(hua)劑，從而才能將有機(ji)廢氣(qi)在(zai)較低的起(qi)燃(ran)(ran)溫度下(xia)進行無焰燃(ran)(ran)燒(shao)。
催化(hua)燃燒(shao)(shao)設備在(zai)工(gong)作(zuo)時先(xian)將有機(ji)廢(fei)氣用活(huo)性(xing)炭吸(xi)附(fu)，當(dang)活(huo)性(xing)炭達(da)到吸(xi)附(fu)飽和時停止吸(xi)附(fu)操作(zuo)，然后在(zai)80~120℃的(de)溫度(du)范圍內(nei)使活(huo)性(xing)炭發生(sheng)脫(tuo)(tuo)附(fu)；脫(tuo)(tuo)附(fu)下來(lai)的(de)有機(ji)物濃度(du)較原來(lai)提高幾十倍并送入催化(hua)燃燒(shao)(shao)室進行催化(hua)燃燒(shao)(shao)反應，在(zai)貴金(jin)屬(shu)催化(hua)劑表(biao)面于200～350℃條(tiao)件(jian)下進行催化(hua)氧化(hua)反應，使其轉化(hua)為無害的(de)CO2和H2O。
催化燃燒(shao)反(fan)應(ying)(ying)是一個(ge)放熱反(fan)應(ying)(ying)，這些反(fan)應(ying)(ying)后的熱量通過熱交換作用，將溫度(du)進(jin)行(xing)截(jie)留再利(li)用。所以催化燃燒(shao)設備(bei)比較節能，它只消耗風(feng)機的功率。再生后的活性炭(tan)可用于下次吸(xi)附(fu)(fu)；在其中(zhong)一個(ge)吸(xi)附(fu)(fu)床(chuang)進(jin)行(xing)脫附(fu)(fu)時(shi)控制系統可自動(dong)打開(kai)另一個(ge)吸(xi)附(fu)(fu)床(chuang)繼(ji)續(xu)進(jin)行(xing)有機廢氣的吸(xi)附(fu)(fu)工(gong)作，這樣兩(liang)臺(tai)或者多臺(tai)吸(xi)附(fu)(fu)床(chuang)切換運行(xing)可實(shi)現大(da)工(gong)作量的連續(xu)廢氣處理作業。
催化(hua)燃(ran)燒設備(bei)處(chu)理的(de)(de)催化(hua)分解法(fa)(fa)已(yi)經成為(wei)凈化(hua)高濃(nong)度(du)有機廢(fei)(fei)氣的(de)(de)有效方法(fa)(fa)，特別適合治(zhi)理噴(pen)涂行(xing)業(ye)、油墨印刷(shua)行(xing)業(ye)在烘(hong)干過程中排出的(de)(de)高濃(nong)度(du)有機廢(fei)(fei)氣。因烘(hong)干排出廢(fei)(fei)氣溫度(du)和(he)有機物濃(nong)度(du)都較高，對分解和(he)熱(re)量回收有利，減少了(le)設備(bei)投資和(he)運(yun)轉費(fei)用。
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